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Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Unsere Bäder verfügen die Abm.: 1500x1000mm. 15 Farben Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Die dadurch entstandene Oxidschicht ist fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. Die produzierte Oxidschicht (µm) hat folgende Eigenschaften: Hohe Oberflächenhärte und gute Gleiteigenschaften Ausgezeichneten Korrosionsschutz Schütz vor Umwelteinflüssen, leichte Reinigung Besseres dekoratives Aussehen Verschiedene Einfärbemöglichkeiten Wir eloxieren für Sie als kompetenter Partner. Vom Kleinteil bis zum Großformat (max. 1500 x 1000 x 200 mm) Kontaktierung erfolgt individuell nach Ihren Vorgaben Eigene Gestellefertigung speziell für Klein- u. Kleinstteile Chemische Vorbehandlung für gleichmäßige Oberflächen entfetten und beizen 2 Stufen-Color-Verfahren nach EURAS-Standard C-0, C-31 bis C-35 Farbtöne: silber, schwarz, rot, blau, grün, neusilber, gold, messing, lichtbronze, hellbronze, mittelbronze, dunkelbronze - (bitte Farbmusterkarte anfordern!) Auch Sonderfarbtöne lieferbar. Tägliche Badanalysen sichern gleichbleibende hohe Qualität und umweltfreundliche Oberflächentechnik. Wir arbeiten nach den Richtlinien DIN EN ISO 9002. Kurze Lieferzeiten. Wir führen Lohneloxal-Arbeiten innerhalb von 2 Arbeitstagen aus. Für unsere eigene Frontplatten und u.a. auch für die Automobil-Industrie mit eingetragene DUNS-Nummer und Systemlieferant für Audi oder VW legen wir sehr viel Wert auf die Optik.

Beizen von Aluminiumteilen, um die Schweißfähigkeit zu erhöhen. Das auf den Aluminiumteilen befindliche Aluminiumoxid wird durch die Chrom-6-freie, schichtbildende Vorbehandlung entfernt.

Werkstoff: Aluminiumprofil. Ausführung: silberfarbig eloxiert. Bestellbeispiel: K0627.120152X2000 Hinweis: Die Vierkantrohre sind individuell auf unsere Steckverbinder abgestimmt. Auf Anfrage: - andere Längen (L max. 4000 mm)

Eloxal steht für elektrolytische Oxidation von Aluminium und ist ein Verfahren zur Verstärkung der beim Aluminium vorhandenen natürlichen Oxidschicht durch anodische Oxidation. Im Gegensatz zu klassischen galvanischen Verfahren wird beim Eloxieren die oberste Aluminiumschicht aufgelöst und in Aluminiumoxid umgewandelt. Die hierbei entstandene Oxidschicht schützt das darunter liegende Werkstück vor Korrosion.

Aluminium Profile in verschiedenen Ausführungen - 80x80 L/S - 80x120 S - 80x160 S Abmaße: 40x120

Oberflächenveredelung Das Eloxieren ist eine Oberflächenveredelung, bei der auf Ihrem Aluminium- produkt eine harte, korrosionsbeständige und nicht leitende Schicht aufgebracht wird. Diese Schutzschicht kann in vielen unterschiedlichen Farben realisiert werden. Grau, Schwarz, Natur, Rot und blau können bis zu einer Werkstückgröße von 105 x 296 cm bearbeitet werden, zehn weitere Farben bis zu einer Größe von 105 x 60 cm. El-ox-al nennt man elektrolytisch oxidiertes Aluminium. Dabei wird durch einen elektrochemischen Prozess die Oberfläche des Aluminiums chemisch umgewandelt und bis zu einer gewissen Dicke porös. Nach dem Eloxiervorgang werden die Poren durch Versiegelung geschlossen und die chemische Zwischenverbindung in Ihre Endform überführt. Taucht man das Bauteil vor dem Versiegeln in ein passendes Färbemittel (viele Farbvarianten sind möglich), so lagert sich dieses in den Poren ein und wird mitversiegelt. Die meisten eingesetzten Aluminiumlegierungen können eloxiert werden. Es bestehen jedoch je nach Legierung große Unterschiede in Bezug auf Härte, erreichbare Schichtdicke und Optik. Wir beraten Sie gerne. Erreichbare Schichtdicken: Bei kupferfreiem Aluminium bis max. 25 µm und bei Aluminiumlegierungen mit mehr als 2% Kupfer (Dreh- und Fräsqualitiät) sind nur noch 6-8 µm möglich. Die erzeugten Schichten sind weicher und nicht so beständig. Nur 1/3 der erzeugten Schichtdicke macht sich als „Auftrag“ bemerkbar. 2/3 der Schicht diffundieren in das Grundmaterial ein. Bitte beachten Sie dies bei Passungsteilen! Durch die enge Zusammenarbeit mit Metallschleifern können wir Ihnen als Vorbehandlung Glasperlenstrahlen, Schleifen und Polieren anbieten. verschiedene Farben: Grau, Schwarz, Natur, Rot und Blau

Das Eloxalverfahren (ELOXAL= Elektrolytisch oxidiertes Aluminium) wandelt die Metalloberfläche von Aluminium durch einen elektrochemischen Prozess in eine dichte, sehr harte Oxidschicht um. In einem zweiten Schritt werden die Poren durch das sogenannte Verdichten (Sealing) geschlossen, eingelagerte Farbpigmente werden bei diesem Prozess mitversiegelt.

Wir fertigen für Sie CNC-Präzisionsteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Unsere HSC-Zentren mit 3-D-Technik ermöglichen Teilegrößen von 1200 x 600 x 500 mm - ideal für die Produktion komplexer Bauteile. Auch hier gilt: Vom Prototyp bis zur Einzel-, Klein- und Serienfertigung ist alles möglich.

GD-AlSi10Mg; GD-AlSi12 Kompetenzen – Gussverfahren Aluminiumdruckguss Unser Partner: Funvisa Aluminiumdruckgussteile aus Spanien Primärlegierungen die wir vergießen: GD-AlSi10Mg GD-AlSi12 Und weitere auf Anfrage Sekundärlegierungen die wir vergießen: GD-AlSi9Cu3 GD-AlSi12Cu Und weitere auf Anfrage Stückgewichte Von 0,050 kg bis 10,0 kg Fertigungslosgrößen Von 1.000 Stück bis 50.000 Stück Maschinenpark 10 Kaltkammermaschinen zwischen 160 und 900 Tonnen 1 Zentralschmelzofen bis 1.000 kg pro Stunde Stanzentgratpressen zwischen 10 und 40 Tonnen pro Maschine CNC Bearbeitungsmaschinen CNC Drehbänke Zusätzlichen Leistungen Bearbeitung Lackierung Pulverbeschichtung Spezielle Behandlungen Montage Zulassungen -ISO 9000 ff -TÜV Fertigungslosgrößen: Von 1.000 Stück bis 50.000 Stück

Gemeinsam mit ausgewählten Partnern in ganz Europa bietet HE.WAL eine breite Palette an Oberflächenveredelungen für unterschiedlichste Anwendungsbereiche an. • Bürsten: Bürsten ist eine mechanische Bearbeitung zur Erzeugung einer optisch ansprechenden Aluminium-Oberflächenstruktur. Es können auf der Oberfläche Strukturen mit verschiedenen Strichrichtungen, ganz nach Ihren individuellen Wünschen, erzeugt werden. Bürsten ist darüber hinaus wichtiger Vorbehandlungsschritt um zu verhindern, dass Ziehriefen und Pressstrukturen nach dem Eloxieren im Material sichtbar sind. Das Bürsten mit rotierenden Stahldrahtbürsten erzeugt eine mattglänzende Oberfläche. • Eloxiertes Aluminium: Dabei wird innerhalb eines elektro-chemischen Verfahrens durch Umwandlung der obersten Metallschicht ein Oxid bzw. Hydroxid gebildet, die tiefere Schichten vor Korrosion schützen, solange keine Lücken z.B. durch mechanische Beschädigungen entstehen. • Pulverbeschichten: Elektrostatisch aufgeladenes Farbpulver wird mit einer Pulverpistole auf das Aluminium aufgebracht. Anschließend wird die Farbbeschichtung bei einer Temperatur zwischen 140° und 200° C in einem Einbrennofen eingebrannt. Hierdurch wird eine gleichmäßige, dichte Beschichtung erreicht. Mit diesem Verfahren können sämtliche RAL-Töne auf das Aluminium aufgbracht werden. • Entfetten: Vor dem Beizen, Anodisieren oder Pulverbeschichten ist ein gründliches Entfetten der Oberfläche erforderlich, um den qualitativen Ansprüchen zu entsprechen. Dazu finden verschiedene Reinigungsmittel und -verfahren Anwendung. • Chromatieren: Chromatieren bezeichnet eine Gruppe von Verfahren der Oberflächentechnik. Dabei werden auf metallischen Oberflächen durch die Einwirkung von Chromsäure komplexe Chromsäuresalze (Chromate) gebildet. • Strahlen: Das Strahlmittel (z. B. Glas, Glasbruch, Quarzsand, Korund sog. Aluminiumoxid) wird mit Hilfe von Druckluft auf die Werkstoffoberfläche geschleudert. Das Strahlen erzeugt eine mattierte Oberfläche und dient zur Erzeugung von dekorativen und optisch ansprechenden Aluminiumoberflächen oder zum Entgraten der Werkstückkanten. • Chemisch glänzen: Das Chemische Glänzen ist ein Verfahren, bei dem die Oberfläche durch chemischen Abtrag einer dünnen Werkstoffschicht an der gesamten Werkstückfläche geglättet und poliert wird. Erhöhter Abtrag an den Kanten des Bauteils beseitigt dort befindliche Grate bis ca. 0,5 mm. Das Aluminium wird durch die chemische Behandlung geglättet, sodass es eine für dekorative und technische Zwecke glänzende Oberfläche erhält.

Eloxal ist eine Beschichtung zur funktionellen, aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium-Werkstoffen. Die Aluminiumoxidschicht wird mit Gleichstrom in einem Schwefelsäure-Elektrolyten bei ca. 18–20 °C aufgebaut. Das Werkstück ist als Anode geschaltet und im Verlauf der Behandlung wird die Oberfläche des Werkstücks in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt. Die so erzeugte porige(dichte), harte und verschleißfeste Oberfläche ist mit dem Grundmaterial fest verbunden. Durch spezielle Verdichtungsverfahren lassen sich die Poren schließen und die Korrosionsbeständigkeit stark verbessern.

Eloxierte Oberflächen in allen gewünschten Farben Auch als anodisches Oxidieren bezeichnet, ist eine galvanische Oberflächenbehandlung, bei der durch anodische Oxidation auf Aluminiumoberflächen eine Aluminiumoxidschicht erzeugt wird. Beim Schichtaufbau ist in Knetlegierung und Gusslegierung zu unterscheiden. Dringt die Oxidschicht bei der Gusslegierung vollständig in die Werkstoffoberfläche ein (kein Maßaufbau), ist bei Knetlegierung ein Schichtaufbau zu beobachten. Diese Oberflächenveredelung ist maßgenau und präzise für hochwertige, technische und dekorative Anwendungsbereiche. Varianten in der optischen Gestaltung können durch unterschiedliche Materialvorbehandlungen (strahlen, beizen, polieren, prägen) sowie Farbeintrag verbessert und individuell gestaltet werden. Bei dekorativen Bauteilen, Interieur Automobil sowie auch Medizintechnikprodukten aus Aluminium wird oftmals Auch als anodisches Oxidieren bezeichnet, ist ein Höchstmaß an Glanz sowie Haptik verlangt. Durch chemisches Glänzen erzeugen wir eine wirkungsvolle Oberfläche für alle Bauteile mit dekorativen Ansprüchen. Das chemische Glänzen wird als Vorbehandlungsschritt nach dem Reinigen / Beizen im Prozessablauf stattfinden. Durch vorher gestrahlte Oberflächen können hier seidenmatte Effekte erzeugt werden. Die Bearbeitungsbreiten beim chemisch Glänzen beträgt 3m im Automat, 1,20m in der Handanlage.

Frontplatte aus Aluminium eloxiert, Gewindebolzen für Sacklochmontage auf der Rückseite, Eloxalunterdurck

Das Eloxieren, auch anodische Oxidation genannt, ist ein elektrochemischer Vorgang, der die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt. Dabei ist die entstandene Oxidschicht fest mit dem Aluminium verbunden und kann innerhalb eines bestimmten Micrometerbereichs (µm) gewählt werden. So schützt die Eloxalschicht das Aluminium dauerhaft vor Umwelteinflüssen, macht es reinigungsfreundlich und steigert das dekorative Aussehen.

Aluminium Designbleche sind eine hervorragende Wahl für dekorative Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Funktionalität wichtig sind. Sie sind leicht, korrosionsbeständig und einfach zu bearbeiten, was sie zu einer beliebten Wahl für Designer und Architekten macht. Unsere Aluminium Designbleche sind in verschiedenen Oberflächen und Mustern erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Sie bieten eine hervorragende Oberflächenqualität und können leicht bearbeitet werden, um die gewünschten Formen und Größen zu erhalten. Mit Aluminium Designblechen können Sie sicherstellen, dass Ihre Projekte sowohl funktional als auch visuell ansprechend sind.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Unser Service Passivieren von Aluminium bietet eine zuverlässige Vorbehandlungslösung in natürlichen und gelben Oberflächen. Dieses Verfahren bildet eine hervorragende Grundlage für Lacke und Pulverbeschichtungen und sorgt dafür, dass Ihre Bauteile die gewünschten ästhetischen und funktionalen Eigenschaften erhalten. Unsere Dienstleistung Passivieren von Aluminium ist ideal für Branchen, die hochwertige Oberflächen benötigen, und wird den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht. Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version) Mit unserem Service für das Passivieren von Aluminium können Sie außergewöhnliche Qualität und Präzision erwarten. Unser Expertenteam ist bestrebt, eine Passivierung zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht, und stellt sicher, dass jedes Teil mit größter Sorgfalt behandelt wird. Ganz gleich, ob Sie die Haftung von Beschichtungen verbessern oder die Haltbarkeit Ihrer Produkte erhöhen möchten, unser Service für Passivieren von Aluminium ist die perfekte Wahl.

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Das Eloxieren (Eloxal) ist ein elektrochemisches Verfahren zur Anodisierung von Aluminium, bei dem eine schützende Oxidschicht erzeugt wird. Diese verstärkte Schicht bietet bis zu hundertmal besseren Korrosionsschutz als die natürliche Oxidschicht und sorgt für erhöhte Abriebfestigkeit und Verschleißschutz. Durch die Anpassung der Schichtdicke lassen sich die Eigenschaften des eloxierten Aluminiums auf unterschiedliche Anwendungen abstimmen, von dekorativen Oberflächen bis hin zu funktionalen technischen Schichten. Funktionsweise des Eloxierens: Das Aluminiumbauteil wird in ein Elektrolytbad getaucht und durch elektrische Spannung anodisch oxidiert. Dabei bildet sich eine harte Oxidschicht, die fest mit dem Aluminium verbunden ist. Die Dicke der Schicht wird durch Parameter wie Stromdichte und Dauer des Verfahrens gesteuert. Im Vergleich zur natürlichen Oxidschicht ist die eloxierte Schicht erheblich robuster. Schichtdicken und Anpassungsmöglichkeiten: Die Schichtdicke spielt eine wesentliche Rolle bei den Eigenschaften des eloxierten Bauteils. Für dekorative Anwendungen kommen Schichten von 5 bis 25 µm zum Einsatz, die einen guten Korrosionsschutz bieten und in Kombination mit farbigen Pigmenten vielfältige Designeffekte ermöglichen. Für technische Anwendungen, wie das Hart-Eloxieren, können Schichtdicken von bis zu 100 µm erzeugt werden, die besonders hohen Schutz und Abriebfestigkeit gewährleisten. Anpassbare Schichtstärken: Durch die variablen Schichtdicken ist das Eloxal-Verfahren sehr flexibel. Dünnere Schichten sind besonders für Designanwendungen geeignet, bei denen Ästhetik und Farbgebung im Vordergrund stehen, während dickere Schichten für industrielle und technische Anwendungen bevorzugt werden, wo es auf hohe Belastbarkeit ankommt. Technische und dekorative Anodisierung: Die Eloxal-Verfahren lassen sich in zwei Hauptarten unterteilen: technische Anodisierung und dekorative Eloxal-Beschichtung. Bei der technischen Anodisierung geht es primär um den Schutz vor Korrosion, mechanischen Belastungen und Abrieb, was besonders in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie von Bedeutung ist. Dekorative Eloxierung dient vor allem der optischen Aufwertung von Aluminium. Mit farbigen Oxidschichten und Vorbehandlungen wie Polieren oder Strahlen lassen sich glänzende, matte oder satinierte Oberflächen herstellen, die vor allem in der Möbel-, Elektronik- und Bauindustrie Anwendung finden. Vorteile des Eloxal-Verfahrens: Das Eloxal-Verfahren bringt zahlreiche Vorteile. Es bietet nicht nur einen hervorragenden Korrosionsschutz, besonders in maritimen und feuchten Umgebungen, sondern sorgt auch für eine hohe Abrieb- und Verschleißfestigkeit. Durch die starke Bindung der Oxidschicht an das Aluminium ist sie zudem besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen. Darüber hinaus verbessert die eloxierte Oberfläche die thermische Isolierung und eignet sich daher ideal für elektronische und thermische Anwendungen. Einsatzbereiche und Branchen: Eloxiertes Aluminium wird in zahlreichen Industrien genutzt. In der Automobilbranche werden Felgen, Motorenteile und Zierleisten aus eloxiertem Aluminium hergestellt. Auch in der Luftfahrt ist eloxiertes Aluminium aufgrund seines geringen Gewichts und seiner hohen Beständigkeit gegen Umweltbelastungen unverzichtbar. Die Elektronikindustrie setzt eloxierte Aluminiumgehäuse ein, die neben Schutz auch eine ansprechende Optik bieten. Im Bauwesen wird eloxiertes Aluminium in Fassaden, Fenstern und Dächern verwendet, da es selbst bei extremen Wetterbedingungen eine langlebige und wartungsfreie Lösung bietet. Zusammenfassung: Das Eloxal-Verfahren ist eine vielseitige Technik zur Veredelung von Aluminiumoberflächen. Es vereint Korrosionsschutz, Abriebfestigkeit und mechanische Belastbarkeit mit dekorativen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit anpassbaren Schichtdicken und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten ist es in vielen Branchen unverzichtbar, darunter Automobil-, Luftfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie. Eloxiertes Aluminium bietet eine langlebige, optisch ansprechende und widerstandsfähige Lösung für technische und dekorative Anforderungen. Elektrolytische Oxidation von Aluminium - Standard Schichtdicken 5-25µm - Eloxal für dekorative Zwecke und Korrosionsschutz. Maximale Teilegröße 2000 mm x 1400 mm x 500 mm

Unbearbeitete, bearbeitete Gehäuse, bestückte Reihenklemmenleisten und komplette Verteilergehäuse Bearbeitete Gehäuse, bestückte Reihenklemmenleisten und vorkonfektionierte Befehlsgeräte In der Fertigung von bearbeiteten Gehäusen und bestückten Reihenklemmenleisten bieten wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung die folgenden Vorteile: Fertigung und Konfektionierung bei uns im Haus Keine Bindung an Verpackungseinheiten Nur eine Bestellnummer für Ihren gewünschten Artikel Reihenklemmenleisten mit Komponenten von Weidmüller, Wago und Phoenix Kundenspezifische Beschriftung der Reihenklemmen: Schriftzeichen, Logo, Sonderzeichen – alles auch farbig Gehäuse mit Bohrungen und Gewindebohrungen, auch mit Kabelverschraubungen und Befehlsgeräte Zusätzliche Sonderanfertigungen wie Gravur, Ausfräsungen, Bedruckung, Scharniere, etc. Kurze Lieferzeiten durch Rahmenvereinbarungen und Abruf in Losgrößen Auch Kanban-Vereinbarungen möglich

Von der Einzellieferung über Abrufbestellungen bis zu Konzepten nach Kundenwunsch: wir liefern wann und wo Sie wünschen. Termingerecht, individuell und vor allem zuverlässig Die Wünsche unserer Kunden sind für uns Programm. Unsere Fertigungstiefe reicht deshalb vom reinen Zuschnitt bis zu komplett einbaufertigen Zeichnungsteilen. Hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren stellen dabei sicher, dass alle Vorgaben präzise umgesetzt werden. Unsere Dienstleistungen umfassen: Form- und Konturenzuschnitte nach Zeichnung Sägen von Ronden und Ringen aus Aluminium, Messing und Kupfer Präzisions-Bandbeschneideanlage Zuschnitte von Aluminium-Bändern auf genaueste Breiten- und Längenmaße Profilsägen und Komplettbearbeitung

Unsere Metalllackierung umfasst hochprofessionelle Projektarbeit, ideal für die Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall. Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Material und modernste Beschichtungstechniken, entweder manuell oder automatisch mit modernster Robotertechnik.

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Als professionelles Unternehmen für Zuschnitte bearbeiten wir Ihr Material mit Kreissägen oder Bandsägen, um es auf die richtige Größe anzupassen. Außerdem fertigen wir Alu-Guß Zuschnitte aus Blöcken Zuschnitte aus Aluminium-Platten in Merklingen! Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner Aluminium Halbzeuge und Zuschnitte GmbH ist in Baden-Württemberg für die metallverarbeitenden Industrien ein geschätzter Lieferant und Partner. Unser Warenangebot ist vielseitig und umfasst z.B.: Flutze/Rohre oder Alu-Zeichnungsprofile sowie Rund, Flach, oder Vierkantstangen. Spezialisiert haben wir uns auf Zuschnitte von Aluminium, die einen immer größeren Stellenwert in der Industrie einnehmen. Unser Ziel ist es unseren Kunden ein hohes Maß an Qualität, Flexibilität, Service mit kürzesten Lieferzeiten zu bieten und optimale Lösungen zu finden. Daher haben wir unser Unternehmen für Sie erweitert. Unsere Neue Produktionshalle mit 600 m² hat nun ein hocheffizientes Lagersystem für noch schnellere Zugriffszeiten. An 3 Stationen findet die Warenein.- und Warenauslagerung statt. Hierfür stehen 158 Palettenplätze mit je einer Maximalbelastung von 1,5 Tonnen zur Verfügung. Darüber hinaus bieten wir auch die Möglichkeit komplett nach Zeichnung gefertigte CNC-Dreh- und Frästeile an, da der Anspruch an unsere Kunden nach immer kürzeren Lieferzeiten und mehr Flexibilität in deren Fertigung stetig wächst. Mit vollautomatischen Bandsägen, modernen Kreissägen und Wasserstrahlschneidanlage schneiden wir Ihre Objekte auf Wunschformat zu! Anschließend kümmern wir uns auch um die Lieferung, damit die Materialien für Ihren Einsatz sicher und qualitätskonform ihr Ziel erreichen. Auf den folgenden Seiten können Sie mehr zu unserem Betrieb, unserem Lieferprogramm und den Bearbeitungstechniken erfahren. Bei Fragen stehen wir Ihnen jederzeit gerne mit Rat und Tat zur Seite! Bearbeitung Kreissäge Wir sägen Zuschnitte auf Maß nach DIN EN 2768-m. Auf Anfrage auch eingeschränkte Sägetoleranz +/- 0,1. Die Maximalgröße beträgt 3100 x 3100 x 100 mm, auf Anfrage auch größer. Bandsäge Vollautomatische horizontale Bandsäge Bevorzugt zum Sägen von Stangenmaterial. Durchmesser bis 230 mm auch größer auf Anfrage. Vertikale Bandsäge zum Sägen von Ronden Ronden: max. Durchmesser 1500 mm x 250 mm Dicke oder Durchmesser 1000 mm x 400 mm Dicke Vollautomatische Kreissäge Bevorzugt zum Sägen von Flach.- und Rundmaterialien. Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlgeschnittene Teile in 2D und 2,5D bis zu einer Größe von 3000 x 2000 x 150 mm Alu-Guss aus Blöcken gesägt Allseitig Bandgesägt nach Kundenwunsch. Max. Maße für gegossene Blöcke: 610 mm x 1350 mm x 3100 mm und 595 x 1100 mm x 3500 mm Bearbeitung von Dreh.- und Frästeilen Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen.

Profilgriff Seveso Aluminium eloxiert 9995122 Griffleiste Seveso, Aluminium eloxiert Artikelnummer: E9995122 Gewicht: 5.12 kg

Zinklamellen Beschichtungen bestehen aus Zink- und Aluminiumlamellen und bieten dadurch einen sehr hohen kathodischen Korrosionsschutz an. Die Zinklamellen Beschichtung opfert sich zugunsten des zu schützenden Objekts und wird daher hauptsächlich für Schrauben und Muttern - generell für Verbindungselemente - eingesetzt. Der Vorteil ist eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion - sei es durch Seewasser oder andere Atmosphären verursacht. Weiterhin besteht keine Gefahr der Wasserstoffversprödung bei hochfesten Stählen, da die Beschichtung spritzend aufgetragen wird, und stellt für eine passende Alternative zum galvanischen Verzinken da. Hinweis: Chrom VI ist nicht in der Zinklamellen Beschichtung vorhanden!

Ein Standardverfahren, das alle Welt kennt – die Besonderheiten kennen wenige Neue Varianten erzeugen neue Möglichkeiten: • geringer Verzug und gute Spaltüberbrückung → mit relativ kaltem Lichtbogen -> CMT • spritzerarmer Lichtbogen selbst bei problematischen Werkstoffen → mit wählbaren Pulsformen • Reduzierung der Lagenzahlen → durch hohe Regelgeschwindigkeit tiefe Einbrände -> forceArc pulse • hohe Leistungen beim Aufragschweißungen - MAG-Heißdraht • höchste Leistungen beim Verbindungsschweißen - MAG-Tandem

Die Burgaflex Deutschland GmbH ist mit einem bestens funktionierenden Netzwerk qualifizierter Partnerin der Lage, auch verschiedenste Oberflächenbeschichtungen und / oder Finishes anzubieten: Galvanische Beschichtungen (Chrom-VI-frei) / Pulverbeschichtungen / KTL-Beschichtungen / Hartanodisieren / Eloxieren von Aluminiumteilen

Beispiel für Weichschaum